不銹鋼作為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中的一種重要結(jié)構(gòu)材料，在建筑、化工、能源等領域都得到廣泛的應用。我們把鋼在600℃至凝固點區(qū)間的力學性能稱之為鋼的高溫力學性能，國內(nèi)外的冶金學者近幾年在對不銹鋼高溫力學性能這方面做研究時，主要是利用熱模擬實驗機進行高溫拉伸試驗，通過對材料熱模擬實驗獲得的真應力-真應變曲線進行分析得到抗拉強度，計算延伸率、斷面收縮率及其利用掃描電鏡對高溫拉伸斷口拍照分析獲得試驗用316L不銹鋼管的斷裂方式，為新型不銹鋼的研發(fā)過程中改善和提高高溫拉伸性能提供了理論依據(jù)。

 至德鋼業(yè)采用Gleeble-1500D型熱模擬實驗機對增氮降鎳316L不銹鋼管進行高溫拉伸試驗。通過分析高溫真應力-真應變曲線的變化特征、高溫抗拉強度、斷面收縮率、斷口形貌、變形區(qū)和未變形區(qū)的組織等方面來研究增氮降鎳對316不銹鋼高溫力學性能的影響。試樣以20℃/s的加熱速率加熱至1150℃，保溫2 min以消除加熱不均勻引起的溫度梯度，再以10℃/s的速率分別降溫至1100℃、1050℃、1000℃、950℃，以0.05 s-1的應變速率進行拉伸直至斷裂。

 1. 在950～1100℃溫度范圍內(nèi)，斷面收縮率隨著溫度的升高而升高，抗拉強度隨著溫度的升高而下降。

 2.增氮降鎳惡化了316L不銹鋼管的高溫拉伸斷口形貌，降低了實驗鋼的熱塑性，斷面收縮率分別平均下降了24.8%、37.5%、45.1%。

 3. 增氮降鎳提高了316L不銹鋼管的熱強性，抗拉強度平均提高了57.15%、42.5%、67.45%。